به این استاد کلاس 16 ساعته در مورد کنترل فرآیند و ابزار دقیق خوش آمدید.
این استاد کلاس ارزشمند در 6 بخش سازماندهی شده است:
بخش 1: کنترل فرآیند و کنترلکنندههای PID*
بخش 2: عنصر کنترل نهایی - سوپاپهای کنترل، محرکها و موقعیتدهندهها
بخش 3: مثالهای عملی از کنترلهای دما، فشار، جریان و سطح
بخش 4: نمونههای عملی کنترلهای تجهیزات فرآیند (مبدلهای حرارتی، پمپها، کمپرسورها، راکتورها، سیستمهای لولهکشی...)
بخش 5: سیستمهای ابزار دقیق ایمنی (SIS)، اینترلاکها و هشدارها
بخش 6: دستگاههای ابزار برای اندازهگیری دما، فشار، جریان و سطح
قسمت 1 یک راهنمای ضروری برای درک کامل اصول کنترل فرآیند و طراحی و تنظیم کنترلرهای PID* است. در این ماژول اول، ما تمام اصول کنترل فرآیند را به مفاهیمی که به راحتی قابل هضم هستند، مانند کنترلهای بازخورد، حلقههای باز، کنترلهای محدوده تقسیمبندی، کنترلهای خودکار... دادههای مرجع مفید، توصیههای فنی، مشاهدات میدانی و بیشمار طرحهای کنترل فرآیند در قالبی ساده و قابل درک ارائه شدهاند. این ماژول همچنین به مهندس کنترل فرآیند هشدار می دهد که عملکرد یک سیستم کنترل فرآیند که به درستی طراحی شده است می تواند در صورت استفاده در ارتباط با تنظیمات نادرست کنترل کننده PID* به شدت به خطر بیفتد. در این راستا، دستورالعمل های تنظیم کنترلر PID* و منطق آنها بر اساس روش زیگلر نیکولز برای اطمینان از عملکرد بهینه ارائه شده است. نمونههای تنظیم معمولی برای کمک به شما در درک نحوه اعمال فرمولهای خاص گنجانده شده است.
قسمت 2 بر عنصر کنترل نهایی هر سیستم کنترل فرآیند متمرکز است، که مجموعه سوپاپ-محرک-موقعیت کننده است. در این ماژول دوم، بینش های ارزشمندی در مورد اصول کار و جزئیات ساخت عناصر کنترلی زیر پیدا خواهید کرد:
شیرهای کنترل (ساقه کشویی و چرخشی/باز شدن سریع، درصد خطی و مساوی)
اختلاط و انحراف شیرهای کنترل 3 پورت
عملگرهای دیافراگم ("هوا به فشار بالا" و "هوا به فشار پایین")
عملگرهای پیستونی (تک عملکرد و دو عملکرد/باز کردن شکست (FO) و بسته شدن خراب (FC))
عملگرهای رک و پینیون (تک عملکرد و دو عملکرد/باز کردن با شکست (FO) و بسته شدن ناموفق (FC))
محرکهای اسکاچ یوکی (تک عملکرد و دو عملکرد/باز کردن ناموفق (FO) و بسته شدن ناموفق (FC))
پوزیشنرهای پنوماتیک (تعادل نیرو، تعادل حرکت)
موقعیتدهندههای دیجیتال
مبدلهای I/P
...
سپس ماژول از طریق یک سری مثال های فرآیند و مشکلات حل شده که شما را ملزم می کند:
پیش می رودبرچیدن و مونتاژ انواع مختلف شیرهای کنترل و محرک ها با استفاده از مدل های سه بعدی و دو بعدی
تشخیص اثر خالص مجموعههای مختلف شیر کنترل/محرک (عملکرد مستقیم، عملکرد معکوس، باز شدن خرابی، بسته شدن با شکست...)
تبدیل یک محرک از پیکربندی Single Acting به Double Acting و بالعکس
تبدیل یک مجموعه شیر/محرک کنترل از یک پیکربندی Fail Closed (FC) به یک Fail Open (FA) و بالعکس
منحنی نصب را برای یک شیر کنترل بسازید
تعیین دبی و افت فشار از طریق شیرهای کنترل برای بالابرهای مختلف شیر
ویژگی های شیر را با برنامه داده شده مطابقت دهید
اثر انتخاب یک شیر کنترل بزرگتر از حد لازم را بررسی کنید
تأثیر فشار دیفرانسیل را بر عملکرد بالابر و محرک شیر بررسی کنید
تعیین کنید که چه زمانی یک پوزیشنر باید نصب شود
...
این به شما کمک میکند تا مهارتهای لازم را برای اطمینان از اجرای روان سیستمهای کنترل فرآیند خود ایجاد کنید.
قسمت 3 بر کنترل خواص سیال متمرکز است. این ماژول راه های مختلفی را شناسایی می کند که از طریق آنها کنترل دقیق دما، فشار، جریان و سطح تضمین می شود. این نمونههای صنعتی واقعی از حلقههای کنترل فرآیند و کلیدهایی برای تفسیر آنها در سخنرانیهای ویدیویی با کیفیت بالا ارائه میکند. هر دو نوع کنترل خود کنشگر و تعدیل شونده با جزئیات دقیق مورد بحث قرار گرفته اند.
قسمت 4 شما را با کنترل فرآیند پیشرفته در صنایع فرآیندی آشنا می کند. روشهای مختلفی را مشخص میکند که از طریق آنها کنترل دقیق تجهیزات فرآیند اصلی مانند راکتورهای شیمیایی، پمپها، کمپرسورها، بخاریهای آتشزا و مبدلهای حرارتی تضمین میشود. مثالهای متعددی که در این ماژول ذکر شده است از پالایشگاههای نفت، کارخانههای دیگ بخار شیمیایی و بخار گرفته شدهاند، که دانش بهدستآمده در این بخش را برای مهندسان و تکنسینهای حرفهای بسیار ارزشمند میکند.
قسمت 5 مفاهیم مهم سیستم های ابزار دقیق ایمنی (SIS)، سیستم های هشدار و اینترلاک ها را مورد بحث قرار می دهد. آناتومی، نیاز، عملکرد و نحوه نمایش آنها در نقشه های مهندسی مانند نمودارهای ابزار دقیق لوله کشی را نشان می دهد.
قسمت 6 از طریق انیمیشن های سه بعدی و نماهای مقطعی دستگاه های ابزار کنترل اصلی را برای اندازه گیری دما، فشار، جریان و سطح نشان می دهد. این ابزارها عبارتند از ترموکوپل ها، RTD ها، فشارسنج های لوله بوردون، فلومترهای کوریولیس، رادارهای سطح و سیستم های مویرگی فقط به نام چند...
همانطور که در کلاس مسترکلاس ادامه میدهید، به آزمون بیش از 400 سؤال پاسخ دهید تا دانش خود را آزمایش کنید و بر نکات کلیدی یادگیری تأکید کنید.
این مسابقه شامل موارد زیر است:
سوالات درست/نادرست
سوالات چند گزینه ای
تصاویر، نماهای مقطعی
مشکلات حل شده
و خیلی چیزهای دیگر...
شما قول ما را دارید که پس از تکمیل این مسترکلاس، یک متخصص کنترل فرآیند پیشرفته خواهید بود، شما یک متخصص کنترل فرآیند نخواهید بود، اما اگر این همان چیزی است که می خواهید و ادامه می دهید، آماده خواهید بود که یکی شوید. . در واقع، دانشی که به دست خواهید آورد به شما کمک می کند تا تمام حلقه های کنترل فرآیند، ابزار دقیق و سیستم های ایمنی را درک کنید تا بتوانید اطلاعات صحیح را از آنها استخراج کنید. این شما را از همتایان خود متمایز می کند، چه دانشجوی کارشناسی ارشد، چه مهندس شاغل یا یک مدیر، و به شما در هنگام جستجوی کار در تاسیسات صنعتی برتری بیشتری نسبت به رقبای خود می دهد.
بنابراین بدون هیچ مقدمه ای، ویدئوهای پیش نمایش رایگان و برنامه درسی دوره را بررسی کنید و ما مشتاقانه منتظر دیدار شما در بخش اول هستیم.
امیدوارم شما را آنجا ببینم
آموزش WR
بال دانش خود را باز کنید
-----------------------
* هنگامی که PID ذکر می شود، با اشاره به اقدامات کنترل متناسب (P)، انتگرال (I) و مشتق (D) است
نکته ایمنی
اندازه، انتخاب، نصب و تنظیم سیستمهای کنترل فرآیند (شیرهای کنترل، محرکها، کنترلکنندهها، حسگرها، سیمکشی...) نباید بر اساس شرایط فرضی دلخواه یا اطلاعات ناقص باشد. صرف داشتن یک سیستم کنترل، یک فرآیند را ایمن یا قابل اعتماد نمی کند. در حال حاضر، در حالی که به وضوح غیرممکن است که به تمام اشتباهات نصبی که تا به حال رخ داده است رسیدگی کنیم، خلاصه ای ارزشمند از متداول ترین اشتباهات نصبی که در این زمینه با آن مواجه می شویم را آورده ایم. ما مطمئن هستیم که این استاد کلاس ارزشمند به شما کمک می کند تا به ایمنی تأسیسات خود، همکارانتان و خودتان کمک کنید.
دوره های آنلاین برای حرفه ای ها در صنایع نفت و گاز
نمایش نظرات