شرکت ها همیشه به دنبال راه های جدیدی برای بهبود کارایی کسب و کار و افزایش کیفیت هستند. برای اجرای یک کسب و کار با ظرفیت بهینه، باید ضایعات فرآیندها را کاهش یا حذف کنید و جریان تولید را بهبود بخشید. در این دوره آموزشی، با استراتژیهای ناب برای کاهش ضایعات با تعیین اینکه کدام عملیات ارزش افزوده دارد و کدام نه، یاد خواهید گرفت. شما مفهوم جریان پیوسته را بررسی خواهید کرد و چگونگی تعادل بین فرآیندهای کاری را برای کارآمدتر کردن جریان تولید کشف خواهید کرد. شما تعریف می کنید زباله چیست، کجا وجود دارد و چه چیزی باعث آن می شود. شما همچنین جنبههای Muda، جریان پیوسته، متعادلسازی خط، ارزش و بدون ارزش افزوده، و تکنیکهای ناب عملی برای بهبود مدیریت عملیات را بررسی خواهید کرد.
زباله در تولید ناب چیست؟
یک اصل اساسی در روش شناسی ناب، حذف زباله در یک عملیات است. و در هر کسب و کاری، یکی از سنگین ترین هزینه های سودآوری، ضایعات است. زباله های بدون چربی می توانند به شکل زمان، مواد و کار باشند. اما ممکن است به استفاده از مجموعه مهارت ها و همچنین برنامه ریزی ضعیف نیز مرتبط باشد. در تولید ناب، ضایعات هر هزینه یا تلاشی است که صرف می شود اما مواد خام را به کالایی تبدیل نمی کند که مشتری مایل به پرداخت آن است. با بهینه سازی مراحل فرآیند و حذف ضایعات، تنها ارزش واقعی در هر مرحله از تولید اضافه می شود.
امروزه، مدل تولید ناب 8 نوع زباله را در یک عملیات تشخیص میدهد. هفت مورد در ابتدا زمانی که سیستم تولید تویوتا برای اولین بار شکل گرفت، و هشتمین مورد زمانی که روش ناب در دنیای غرب به کار گرفته شد اضافه شد. هفت ضایعات از هشت ضایعات فرآیند تولید هستند، در حالی که ضایعات هشتم به طور مستقیم با توانایی مدیریت در استفاده از پرسنل مرتبط است.
آنچه را که خواهید آموخت
فعالیت های تولیدی را به عنوان ارزش افزوده، بدون ارزش افزوده، یا غیر ارزش افزوده ضروری طبقه بندی کنید.
راهبردهایی را برای حذف ضایعات ناشی از تولید بیش از حد و موجودی شناسایی کنید.
راهبردهایی را برای حذف ضایعات حرکت، انتظار و حمل و نقل شناسایی کنید.
راهبردهای حذف زباله های ناشی از پردازش بیش از حد و نقص را شناسایی کنید
زمان چرخه و زمان تاکت را با توضیحات آنها مطابقت دهید
سه مرحله نهایی را برای متعادل کردن خط تولید مشخص کنید
CPHQ، IRCA Lead Auditor، PHD(C) MQM، STEPPS Master Trainer
نمایش نظرات